Utilizarea echipamentelor și accesoriilor metal detectabile în industria alimentară

În producție alimentară, riscul de corp străin (bucăți de plastic, filamente, accesorii pierdute, piese mici) este unul dintre cele mai sensibile: duce la opriri de linie, rebuturi, reclamații și, în cazuri grave, retragere de produs. Echipamentele și accesoriile metal detectabile / X-ray vizibile sunt o măsură practică, “în linie”, care completează planul HACCP și ajută la conformitate.

Ce cer standardele actuale din industrie?

Indiferent dacă vorbim de BRCGS / IFS / FSSC 22000, mesajul este același: trebuie să ai un sistem de control al corpurilor străine (prevenție + detecție + disciplină + înregistrări).

• BRCGS întărește controlul asupra obiectelor mici în zonele de produs deschis (ex.: pixuri), insistând pe design fără piese mici și pe faptul că acestea trebuie să fie detectabile de echipamentele de detecție corpuri străine.
• IFS (Foreign Body Management guideline / IFS Food) descrie abordarea de management al corpurilor străine și include utilizarea echipamentelor de detecție (metal detector, X-ray etc.) și măsuri preventive în funcție de risc.
• Vikan subliniază că segregarea prin color coding sprijină conformitatea HACCP și standarde precum FSSC 22000, BRC, IFS, SQF.

Tradus în practică: standardele nu-ți cer “un produs”, ci un sistem: zonare, inventar, reguli, verificări și materiale potrivite pentru zonele cu risc.

Ce înseamnă “metal detectabil” și unde se aplică?

Un produs metal detectabil este proiectat astfel încât, dacă se rupe/ciobește sau se pierde, să poată fi identificat de sistemele de detecție (metal detector și, uneori, și X-ray). Detectamet explică exact această logică: obiectele detectabile (pixuri, coliere, raclete, garnituri, PPE etc.) sunt făcute să fie “vizibile” pentru echipamentele de detecție, ca măsură proactivă împotriva contaminării.

• produs deschis (de la materie primă până la ambalare primară)
• linii de porționare / tranșare / tocare
• umplere / dozare / mixare
• ambalare (în special unde există contact direct cu produsul)

Detectamet – focus pe control corp străin și detectabilitate reală

• Portofoliu larg de obiecte: pixuri, accesori birotica, ustensile de lucru, scafe, scrapere.

În concluzie, implementarea unui sistem eficient de control al consumabilelor mici și metal detectabile într-o unitate de producție presupune câteva pași simpli, dar esențiali. Este important să definim clar zonele de lucru, să stabilim coduri de culoare și reguli pentru fiecare proces, să standardizăm consumabilele și să monitorizăm inventarul în funcție de schimburi. Detecția periodică prin metal detector sau X-ray, alături de instruirea personalului privind procedurile și modul de reacție în caz de obiect lipsă, asigură un control riguros și prevenirea incidentelor. Prin respectarea acestor reguli, se maximizează siguranța, disciplina și eficiența operațională în cadrul unității.

Vikan – focus pe unelte igienice + reducerea riscului de pierdere de bristle

• Vikan promovează gama metal detectabilă ca parte din obiectivul de a furniza unelte de curățenie sigure pentru industria alimentară, inclusiv prin tehnologii care reduc riscul de pierdere de filamente.
• Separat, Vikan accentuează color coding ca metodă de segregare pe zone/procese, cu referire directă la standarde (FSSC 22000, BRC, IFS, SQF).

Riscurile utilizării echipamentelor neconforme:

Pentru producție:

• corp străin → oprire linie, segregare lot, rework, rebut
• incidente repetate → scade disciplina, cresc timpii morți
• risc de neconformitate la audit (mai ales dacă lipsesc inventarul și controlul obiectelor mici)

Pentru comercial / achiziții:

• reclamații și penalități contractuale
• costuri de retur / distrugere / reambalare
• risc reputațional (brand + încredere)

Sursa: Detectament.com, Vikan.com